序号	职业岗位名称	职业资格证书	专业方向
1	u 数控车工 u 数控程序员	u 数控车工 u 数控程序员	u 数控车削加工
2	u 数控铣工 u 数控程序员	u 数控铣工 u 数控程序员	u 数控铣削加工
3	u 加工中心操作工 u 数控程序员	u 加工中心操作工 u 数控程序员	u 加工中心加工
4	u 数控机床装调维修工	u 数控机床装调维修工	u 数控机床装调与维护

六、人才规格

数控技术应用专业毕业生应具备以下职业素养、专业知识和技能：

（一）职业素养

Ø 严格遵守数控加工操作规程，具有良好的行为规范意识；

Ø 能够在程序编制中严格遵守规范化、标准化的代码编写规范；

Ø 具备控制加工成本的良好意识；

Ø 具备对周边可能出现的伤害、损失进行判断思维的能力；

Ø 具备较强的社会责任感和事业心；

Ø 能够对突发事故进行及时反应并准确排除危险；

Ø 能够控制数控加工质量；

Ø 能够安全用电，遵守电工安全操作规程。

（二）专业知识和技能

Ø 具备机械工程图识读、绘制、公差配合、产品检测、金属加工等基础知识；

Ø 掌握金属材料与热处理、机械传动、机械零件相关知识，会选用金属材料和选择热处理方法，能分析、使用和维护一般机械加工设备；

Ø 掌握电工基本理论及分析计算的基本方法，会正确使用电工仪表，能识读和分析简单的电路原理图及设备电路方框图、处理电气设备简单故障；

Ø 掌握计算机绘图软件的使用方法，能利用计算机软件进行中等复杂程度零件图绘制；

Ø 掌握自动编程软件的相关知识，会根据不同的加工情况合理调整加工参数，自动生成加工程序，能进行二维及三维图形绘制、曲面造型、实体造型；

Ø 掌握数控机床结构及工作原理，会进行数控机床维护、保养，能分析、解决生产中实际问题。

专业（技能）方向1 ：数控车削加工

1.掌握车床基本结构、车削加工工艺制定、典型零件的车削加工的相关知识，会对常用夹具、刀辅具、量检具进行正确使用和保养，能进行中等复杂程度零件的加工工艺制定、零件的车削加工、分析和解决生产中实际问题；

2.掌握数控车床基本结构、数控车削加工工艺制定、数控车削加工程序编制相关知识，能进行数控车削加工工艺制定、数控车削加工程序编制，会分析、解决生产中实际问题；

3.数控车床操作、数控车削典型零件加工的相关知识，能对常用夹具、刀辅具、量检具进行正确的使用、调整、保养和维护，能在模拟软件上采用FANUC系统编制工件加工程序，能进行中等难度零件数控车削加工，会分析、解决生产中实际问题，能较快适应生产岗位需要。

完成本技能方向课程的学习，可以考取数控车工职业资格证书。

专业（技能）方向2：数控铣削加工

1.掌握铣床基本结构、铣削加工工艺制定、典型零件的铣削加工的相关知识，会对常用夹具、刀辅具、量检具进行正确使用和保养，能进行中等复杂程度零件的加工工艺制定、零件的铣削加工、分析和解决生产中实际问题；

2.掌握数控铣床基本结构、数控铣削加工工艺制定、数控铣削加工程序编制相关知识，能进行数控铣削加工工艺制定、数控铣削加工程序编制，会分析、解决生产中实际问题；

3.数控铣床操作、数控铣削典型零件加工的相关知识，能对常用夹具、刀辅具、量检具进行正确的使用、调整、保养和维护，能在模拟软件上采用FANUC系统编制工件加工程序，能进行中等难度零件数控铣削加工，会分析、解决生产中实际问题，能较快适应生产岗位需要。

完成本技能方向课程的学习，可以考取数控铣工职业资格证书。

专业（技能）方向3：数控机床装调与维护

1.掌握机床维修的基本知识，了解数控机床的工作原理和基本结构，掌握数控机床的精度测量方法和基本量具、仪器的使用方法；

2.掌握气、电、液控制的基础知识，了解数控机床的传动原理；

3.能看懂数控机床的装配图、电气原理图和液压原理图，能对数控机床进行精度检测和故障诊断，能完成对数控机床的安装、调试和维修，能排除数控机床的常见故障。

完成本技能方向课程的学习，可以考取数控机床维修工职业资格证书。

专业（技能）方向4：加工中心加工

1.掌握中等复杂程度的零件图识读、复杂零件的数控加工工艺制定、复杂零件的数控加工程序编制相关知识，能进行复杂零件的数控加工工艺制定、数控加工程序编制，会分析、解决生产中实际问题；

2.掌握加工中心操作、复杂零件数控加工的相关知识，能对加工中心常用夹具、刀辅具、量检具进行正确的使用、调整、保养和维护，能使用自动换刀装置，能在刀库中设置和选择刀具，能在模拟软件上采用FANUC系统编制工件加工程序，能进行复杂零件数控铣削加工，会分析、解决生产中实际问题，能较快适应生产岗位需要。

完成本技能方向课程的学习，可以考取加工中心操作工职业资格证书。

七、主要接续专业

高职：数控技术、数控设备维修与管理、数控设备应用与维护

本科：机械设计制造及其自动化

八、课程结构

根据数控技术应用专业职业岗位能力要求，以培养合格数控技术技能实用型人才为核心，以培养职业岗位能力和职业素养为主线，以职业岗位工作过程分析为依据，以校企合作为依托，参照相关职业资格认证标准，构建基于工作任过程导向的课程体系。采用“2+1”教学模式，顶岗实习为1年。数控技术应用专业课程结构主要由公共基础课和专业技能课两部分组成，课程体系架构如下图1所示：

图1 数控技术应用专业课程体系

九、课程设置及要求

数控技术应用专业课程设置分为公共基础课程和专业技能课程。

公共基础课程包括9门必修课程：《职业生涯规划》、《职业道德与法律》、《经济政治与社会》、《哲学与人生》、《语文》、《数学》、《英语》、《计算机应用基础》、《体育与健康》，1门选修课程：《礼仪》，根据专业培养目标知识要求，该选修课为必选。

专业技能课程分为专业核心课程、专业（技能）方向课程和顶岗实习课程。专业核心课程包括6门必修课程：《金属加工常识》、《机械制图（CAD）》、《电工基础》、《机械基础》、《钳工工艺学》、《CAXA制造工程师》。专业（技能）方向1：数控车削加工包括2门必修课程：《车工工艺与技能训练》、《数控车削编程理论与实践》；专业（技能）方向2：数控铣削加工包括2门必修课程：《铣工工艺与技能训练》、《数控铣削编程理论与实践》；专业（技能）方向3：数控机床装调与维护包括1门必修课程：《数控机床电气与检查》。专业（技能）方向包括2门拓展课程（选修）：《加工中心典型零件加工》、《电加工技能训练》。

（一）公共基础课程

公共基础课程的教学，以校园文化、素质培养为依托，主要在课堂与社会实践岗位完成。课程及教学说明如下。

序号	课程名称	课程教学主要目标与要求	学时
1	职业生涯规划	本课程以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规范和调整自己的行为，为顺利就业、创业创造条件。	36
2	职业道德与法律	本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行道德教育和法制教育。其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质，引导学生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识。帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范、陶冶道德情操、增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯，成为懂法、守法、用法的公民。	36
3	哲学与人生	本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法，正确看待自然、社会的发展，正确认识和处理人生发展中的基本问题，树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观和价值观。引导学生进行正确的价值判断和行为选择，形成积极向上的人生态度，为人生的健康发展奠定思想基础。	36
4	经济政治与社会	本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课。对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育。其任务是使学生认同我国的经济、政治制度，了解所处的文化和社会环境，树立中国特色社会主义共同理想，积极投身我国经济、政治、文化、社会建设。提高思想政治素质，坚定走中国特色社会主义道路的信念，提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。	36
5	语文	在初中语文的基础上，进一步加强现代文、文学作品阅读训练，初步介绍文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。	72
6	数学	在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。了解集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、数列与数列极限、向量和立体几何。理解任意角的三角函数、解析几何等内容：通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。	72
7	英语	在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能；使学生能听懂简单对话；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。	72
8	计算机应用基础	在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。选学内容：电子表格软件使用、数据库基本操作和使用。	72
9	体育与健康	在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。	36
10	礼仪	通过学习现代礼仪，提高个人修养以及言谈举止。	18

（二）专业技能课程

1.专业核心课程

序号	课程名称	课程主要目标与要求	学时	教学建议与课程说明
1	机械制图（CAD）	本课程是中等职业学校数控技术应用专业的核心课程之一。通过本课程的学习与训练，使学生了解机械制图的方法；如尺寸标注，工艺符号含义及标注等，掌握工程图纸识图、读图与制图的基本知识；可以通过手绘或者使用AutoCAD计算机辅助设计等软件制作出符合生产标准的合格的机械生产用图纸。	180	机械制图部分采用多媒体辅助教学为主要教学手段，教学上主要采用启发式、互动式、精讲多练式等多种教学方法结合。CAD绘图部分采用教师演示讲解和学生上机练习相结合的教学方法。机械制图部分是实践性很强的课程，教学中注意结合教学内容适量安排徒手和尺规绘图练习，要求学生及时、独立完成，以达到巩固所学内容之目的。计算机绘图部分讲课过程中应将基础知识与实例相配合。
2	电工基础	课程的任务是使学生掌握关于电工基础课程的基本知识和电路常见的应用实例，联系机床的使劲应用，掌握解决有机床电路技术方面问题的分析解决方法。学生在学完本课程后应具备以下知识：直流电路，交流电路、安全用电、常用电机控制电路、半导体器件及一般仪器使用方法等知识。	72	对数控专业的电工教学不能一成不变的照搬电子专业的教学模式，要和数控专业的特点相结合，对所教内容要有所侧重，也要有所拓展，使本门课真正的为数控专业的学生服务，为其在数控技术的学习中提供帮助。
3	金属加工常识	课程是机械类专业的一门综合性工艺基础技术课程，介绍了生产工艺过程有关知识和方法。通过学习，能初步地、完整的了解金属材料热加工和冷加工的主要加工方法、工艺特点、工艺过程及产品的装配等基础知识，明确其他知识与本专业知识点的相关作用，以增强对实际工作的适应性。	72	根据学校的设备情况不同、及学生综合素质不同等多方面合理安排实训课，对教材进行合理的取舍，对不同的学生以不同的教学方式，因材施教，以便达到最合理的教学管理和教学质量、效果。以便使学生获得不同的知识，在加工中有所应用，在工作岗位中发挥出他们特有的技能。
4	机械基础	这门课程是中等职业学校机械类一门基础课程。其任务是：使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能，懂得机械工作原理，正确操作和维护机械设备；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力。为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。	72	课程应采用模块教学方法，分为课堂讲授和实验实训两个环节。采用电子课件，以课堂讲授为主，坚持做到“学中做，做中学”,实践环节主要包括参观，实验以及运用所学知识和技能参加机械小发明、小制作等实践活动，尝试对简单机械进行维修和改进。
5	钳工工艺学	课程的任务是使学生掌握钳工基础知识，操作理论，装配基础知识，钳工工艺知识等。学生在学完本课程后应达到如下要求：（1）掌握模具模具钳工常用的基本技能，掌握装配调试相关方面的基础知识。（2）初步具备合理应用模具钳工基本技能，（3）初步具备一定模具钳工工艺编制能力。（4）初步掌握分析和解决模具零件制造和装配中实际问题的能力。	108	课堂教学结合现场示范教学，使学生对模具钳工加工设备、刀具、加工方法等方面加深理解。教学上应加强实际应用能力的培养，对于理论原理仅要求掌握在应用方面的意义，而不必对其理论依据作过高要求。
6	CAXA制造工程师	该课程将计算机辅助设计和计算机辅助制造结合在一起，学生在完成零件的造型后，就可以对该零件进行数控仿真加工的模拟，看出实际数控加工的过程。学生可通过这门课的学习，应能明确数控加工过程，将的理论知识相结合在一起，较直观具体的进行数控加工的过程的分析，从而适应现代企业对中等职业学校学生的要求。	144	（1）以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。（2）让学生掌握软件的基本操作，进行独立的零件设计和仿真加工模拟（3）在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生过程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。

2.专业（技能）方向课程

（1）专业（技能）方向1：数控车削加工

序号

课程名称

课程主要目标与要求

学时

教学建议与课程说明

车工工艺与技能训练

通过这门课程的学习，学生具备数控相关职业应用人才所必须的工艺知识：车床工作的基本知识，车工常用量具、夹具夹装方式的选用、刀具的选用，金属切削用量计算。掌握车外圆、端面、钻孔、镗孔、铰孔、车螺纹以及切槽、切断、车圆锥面、车特形面、滚花的车削方法和测量方法。

252

《车工工艺》是一门密切结合生产实际的课程，在教学过程中，教师应在理论教学过程中，要突出重点，理论联系实际，重视启发式教育，提高学生分析问题和解决问题的能力。实践教学中应侧重强化训练提高学生操作技能和操作水平。加强直观教学，充分运用实物、教具和现代化的教学手段，根据教学需要，组织现场教学或参观工厂、实习厂。

数控车削编程理论与实践

该课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课，是一门理实一体化课程，其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据数控车工中级工技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核课程的任务和要求。

256

该课程涉及的数控车床编程与操作两部分是相辅相成的，在教学中要注意这两部分内容的有机结合，可以结合学校特点，在实践操作过程中讲解理论知识，在理论课堂上总结企业生产的实践经验，理、实一体，同步进行。

（2）专业（技能）方向2：数控铣削加工

序号	课程名称	课程主要目标与要求	学时	教学建议与课程说明
1	铣工工艺与技能训练	这门课程的任务是使学生掌握普通铣床的基础知识、操作技能。学生在学完本课程后应达到如下要求：（1）了解铣床的组成、构造、原理、功能及安全操作规程。（2）能读懂图样及工艺卡、明确加工技术要求及确定加工工步。（3）熟悉常用刀具，合理选择刀具及切削参数。（4）能综合考虑加工要求，会运用公式计算加工参数。（5）掌握铣平面、铣台阶、铣沟槽等典型零件铣削加工方法。	216	本课程教学设计紧紧围绕企业生产实践的需求，突出对学生职业能力和职业素质养成的培养，理论知识的选取紧紧围绕完成工作任务来进行。教学过程中，采用现场示范教学，多媒体教学形式，充分利用校内教学资源，以项目为导向，任务为载体，学生为主体，能力训练位目标，实现知识与能力并进。
2	数控铣削编程理论与实践	该课程主要内容包括数控铣床基础知识，简单代码介绍，数控铣床操作面板训练，通过学习学生应掌握数控编程的基础知识，具备数控铣削典型零件的技能，同时增强学生分析问题与解决问题的能力，培养良好的编程习惯，保证程序结构严谨，工艺安排合理，数值计算正确，切削用量选择合理。	216	《数控铣削编程理论与实践》是理实一体化课程，教学、实施过程大部分时间都在数控车间里进行，在教学中要充分采用理、实一体化教学，在现场手把手指导，重视现场示范，实验教学，以提高教学效果。

（3）专业（技能）方向3：数控机床装调与维护

序号	课程名称	课程主要目标与要求	学时	教学建议与课程说明
1	数控机床电气维护与检查	该课程主要是使学生能看懂数控机床的装配图、电气原理图和液压原理图，能对数控机床进行精度检测和故障诊断，能完成对数控机床的安装、调试和维修，能排除数控机床的常见故障。	72	本课程教学设计紧紧围绕企业生产实践的需求，突出对学生职业能力和职业素质养成的培养，理论知识的选取紧紧围绕完成工作任务来进行。教学过程中，采用现场示范教学，多媒体教学形式，充分利用校内教学资源，以项目为导向，任务为载体，学生为主体，能力训练位目标，实现知识与能力并进。

（4）专业（技能）方向拓展课程（选修）

序号	课程名称	课程主要目标与要求	学时	教学建议与课程说明
1	加工中心典型零件加工	掌握加工中心操作、加工中心典型零件加工的相关知识；能进行常用夹具、刀辅具、量检具的使用、调整、保养和维护；能在模拟软件上采用FANUC数控系统编制工件加工程序；能对中等难度零件进行数控加工中心加工；具备分析、解决生产中实际问题能力；能较快适应生产岗位需要。	72	本课程教学设计紧紧围绕企业生产实践的需求，突出对学生职业能力和职业素质养成的培养，理论知识的选取紧紧围绕完成工作任务来进行。教学过程中，采用现场示范教学，多媒体教学形式，充分利用校内教学资源，以项目为导向，任务为载体，学生为主体，能力训练位目标，实现知识与能力并进。
2	电加工技能训练	课程任务是使学生掌握电加工的基本知识，能熟练掌握电火花线切割和电火花成型加工的基本技能，能使用电火花机床加工实际的生产零件。学生在学完本课程后应达到如下要求：（1）了解数控电加工机床的工作原理和电加工成型；（2）掌握电火花机床的基本操作，手工编程和使用电脑编程，能独立操作线切割、成型机床进行加工。	72	将课程分电火花线切割加工和电火花成型加工两个教学方向，对线切割加工中的快走丝、中走丝和慢走丝加工进行实践加工学习，学习成型加工在模具和孔加工的应用，利用实训项目和教学案例开展教学，更有利于学生电加工技能的培养。

学生完成专业（技能）方向课程学习后，参加数控车工、数控铣工、数控机床维修工、加工中心操作工职业资格认证考试，通过考试的学生可以获得由人力资源和社会保障部门颁发的职业资格证书。

3.顶岗实习

顶岗实习是学生在毕业前的最后一个综合学习环节，目的是让学生在完成全部课程并考核合格后进入企业一线参与实际岗位工作，进行职业道德、敬业精神和职业技能的综合强化训练，形成较强的职业意识和独立胜任工作岗位的职业能力。

为了实现数控技术应用专业人才培养目标，培养职业素质高、职业能力强，熟练掌握数控机床的操作、加工工艺、数控机床的维修和保养等技能，以人才培养方案为指导，安排学生在专业对口的工作岗位，以准员工身份完成顶岗实习，运用已有知识和技能为企业做力所能及的工作，培养学生的生产意识、产品意识和职业情感，跟进企业文化，在工作中不断学习和提高专业技能，增强作为一名劳动者的职业责任感。

顶岗实习是通过系统的岗位（数控编程、数控操作、模具制造、模具设计、模具绘图等岗位）专业技能和职业能力的综合训练，能达到高质量就业的目标。在教学过程中，以任务引导学生职业能力的进一步提高，明确职业岗位定位；严格按照企业操作规程操作，必须能基本独立完成岗位任务；在主动征求师傅的意见或建议的前提下，及时改进，并完善加工或设计方案，取得师傅认可，力求以完善的人格，规范的操作技能，完成“学生”到“员工”的转变，顺利踏入工作岗位。

十、教学时间安排

数控技术应用专业教学计划见表2。

表2 数控技术应用专业教学计划

课程类别	课程性质	序号		课程名称			学时总数	学期/周学时						考核类型
课程类别	课程性质	序号		课程名称			学时总数	1	2	3	4	5	6	考核类型
公共基础课程	必修课	1		职业生涯规划			36	2						考查
		2		职业道德与法律			36		2					考查
		3		经济政治与社会			36			2				考查
		4		哲学与人生			36				2			考查
		5		语文			72	2	2					1考试 2考查
		6		数学			72	2	2					1考试 2考查
		7		英语			72	2	2					1考试 2考查
		8		计算机应用基础			72	4						考试
		9		体育与健康			36	1	1					考查
	选修	10		礼仪			18	1						考查
	小计	门数		10门	课程学时总数		486	占专业学时总数比例						15.5%
专业技能课程	专业核心课	1		金属加工常识			72	2	2					考试
		2		CAXA制造工程师			144			4	4			考试
		3		机械制图（CAD）			180	10						考试
		4		机械基础			72	4						考试
		5		钳工工艺学			108		6					考试
		6		电工基础			72		4					考试
	小计	门数		6		课程学时总数	648	占专业学时总数比例						20.6%
	技能方向课	7		车工工艺与技能训练			252		8	6				考试
		8		数控车削编程理论与实践			144			8				考试、考证
		9		铣工工艺与技能训练			216			6	6			考试
		10		数控铣削编程理论与实践			21			6	6			考试、考证
		11		数控机床电气维护与检查			72				4			考试、考证
	小计	门数		5		课程学时总数	900	占专业学时总数比例						28.7%
	拓展课（选修）	12		加工中心典型零件加工			72				4			考试、考证
	拓展课（选修）	13		电加工技能训练			72				4			考试
	小计	门数		2		课程学时总数	144	占专业学时总数比例						4.6%
	顶岗实习					课程学时总数	960	占专业学时总数比例						30.6%
课程总门数			23门			总计学时	3138学时

十一、教学实施

（一）教学要求

1.公共基础课程

公共基础课教学要符合教育部有关教育教学基本要求，按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位，引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观，提高学生思想政治素质、职业道德水平和科学文化素养，为专业知识的学习和职业技能的培养奠定基础，满足学生职业生涯发展的需要，促进终身学习。积极探索教学方法、教学组织形式的改革和教学手段、教学模式的创新，考虑学生的文化基础和接受能力进行因材施教，明确目标，根据教学的需要合理设计“教”与“学”的活动内容，吸引学生，激发学生学习的兴趣，重视学生对教学的参与，加强培养学生的人文素养和自主探究性学习能力。同时改革教学评价方式，重视过程评价，激励学生学习，从而培养学生的思考能力、表达能力、合作能力、实践能力、获取知识的能力，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。

2.专业技能课程

在专业技能课程教学实施过程中，进行教学模式和教学方法改革，教学模式采用“项目引导、任务驱动、层次递进”行动导向教学模式，根据数控技术应用专业对应的典型工作任务和所对应的职业岗位能力选取专业技能课程的内容，将专业技能课程的内容设计成若干个项目，将每个项目分解成若干任务，明确每个学习项目的学习目标，利用项目引导学生研究任务、完成任务，培养学生解决问题和实际操作的能力，使任务驱动贯穿专业技能课程的教学。本专业课程体系中的岗位基本技能课程、岗位核心技能课程、岗位拓展技能课程在教学内容的设计上，遵循学习规律和职业成长规律，按照从简单到复杂、从基础到综合，依次安排，层次递进。

根据专业培养目标，以典型工作任务为载体，分解、重构课程内容，组织教学项目，通过各个教学项目的学习，掌握专业知识和职业技能，培养职业素养。按工作过程组织的实训项目，采用任务驱动法进行教学。在项目教学过程中，注重培养学生独立完成工作任务的能力，以解决问题为目的进行知识的传授，把单纯的知识传授转化为用知识去解决实际问题，注重知识的应用性。

在教学中采用项目教学法为主，案例式教学、启发式教学、体验式学习及多媒体技术应用为辅的多种教学方法，根据课型以及训练目标的不同，选择不同的教学方法组合运用，特别注意在行动导向教学中，学生是学习的主体，教师只起主导或者引导的作用，在教学时间分配上，教师讲授的时间一般不超过30%，70%以上的时间是学生在教师引导下完成学习任务，形成职业教育特色鲜明的教学风格。

（二）教学管理

数控技术应用专业在明确专业定位、人才培养目标和人才培养模式的基础上，从抓专业教学建设入手，开展课程建设、师资队伍培养和实验实训条件建设。教学环节的组织管理主要包括期初、期中、期末教学检查和教师教学质量的评价等。教学效果评价主要从考试成绩、毕业生的职业能力、职业素质和就业率等方面进行，在这一过程中，要特别注意企业对毕业生的评价结果。通过总结归纳分析，将信息反馈到专业教学建设中去进行整改。

为保障教学质量，学校制定教学运行管理、教学质量管理等制度。教学运行管理制度包括《教学计划的管理规定》、《课程标准的管理规定》、《学期授课计划管理规定》、《实践性教学管理规定》、《校企合作委员会章程》等。教学质量管理制度包括《教师教学质量评估实施办法》、《教学督导工作实施办法》、《专业带头人选聘与管理暂行办法》、《教师进修培训实施办法》等。从教学计划、教学大纲、教学任务、教学设备、师资队伍的监控，到专业建设、课程建设、教学评价、教学管理的监控，到人才需求调查、专业状况调查、毕业生质量跟踪调查、用人单位回访都纳入监控体系。

十二、教学评价

数控技术应用专业实行结果与过程并重的教学评价体系。各门课程按照课程类型不同采用不同的考核评价方法。各门课程按照课程考核评价方法制定具体考核评价细则。

（一）理论课程

理论课程考核分为过程考核和结果考核两部分，各占50%。过程考核主要考查学生的出勤、平时作业、课堂表现等方面；结果考核以学生期末考试成绩为评价标准。

（二）理实一体化课程

理实一体课程以项目为考核单元，按照学生完成项目的质量、工作态度、操作规范、掌握相关理论知识的程度等指标，通过自评、互评、教师评定等方式综合评定学生的学习成绩，学生必须完成相应技能方向所要求的所有项目的学习，且项目合格率达到80％以上，才能通过该门课程考核；需要考取某工种职业资格证书的课程，把职业资格认证结果作为结果考核成绩，占权重的40％，综合评定两项成绩，作为课程的总成绩。每门课程可根据各自不同特点，适当调整各参数权重值。

专业学生所有课程考核成绩必须全部合格，方可达到毕业水平。

（三）职业资格认证

职业资格认证依据国家相关规定进行。

职业资格认证分为知识考核与技能操作考核。知识考核重在考核知识的应用和相关的操作规程，采用计算机模拟或笔试方式；技能操作考核采用现场实际操作方式。知识考核与技能操作考核均实行百分制，知识考核与技能操作考核成绩均在60分以上可通过职业资格认证。

专业学生均需通过数控车床操作工中级、加工中心操作工中级职业资格认证。

（四）顶岗实习考核与评价

顶岗实习结束后，实习单位应根据学生的实习、工作以及考勤等情况给出考核成绩；学生根据顶岗实习具体情况，撰写并提交顶岗实习日志和实习总结报告，学校根据企业鉴定意见，学生顶岗实习日志和总结报告及实习实际情况得出总评成绩，并存入学生档案。

考核内容分为以下几个方面：

（1）学生遵守工艺规程、安全文明生产、实习劳动态度、团队协作能力、创新意识和心理素质等职业素养的情况；

（2）学生对专业技术知识和操作技能、技巧理解和运用的程度；

（3）考核学生利用专业技术解决实际问题的综合能力。

考核方式分为以下三个方面：

（1）过程考核，针对学生职业素养、工作态度、敬业精神、劳动技能、协作能力、创新意识与心理素质等情况由企业教师考核。

（2）项目考核，按照图纸要求完成生产项目情况由企业教师考核。

（3）顶岗实习日志和总结报告

十三、实训实习环境

（一）校内实训基地配置与要求

校内实训实习基地必须具备普通机床实训室、钳工实训室、数控机床实训室、特种数控加工实训室、数控加工仿真实训室、数控编程实训室等实训室，主要设施设备及数量见表3。

表3 校内实训基地主要设备清单

序号	实训室名称	主要工具和设施设备
序号	实训室名称	名称	数量（台套）
1	普通机床实训室	普通车床	30
		摇臂钻床	2
		平面磨床	1
		外圆磨床	1
		工具磨床	1
		铣床	10
		牛头刨床	1
		插床	1
2	钳工实训室	台式钻床	15
		砂轮机	3
		折弯机	1
		剪板机	1
3	数控机床实训室	数控车床	30
		数控铣床	5
		加工中心	3
4	特种数控加工实训室	线切割机床	1
		电火花成型机	1
		高速打孔机	1
5	数控编程实训室	CAD编程软件	30（节点）
6	数控加工仿真实训室	数控车削加工仿真软件	30（节点）
6	数控加工仿真实训室	数控铣削加工仿真软件	30（节点）

（二）校外实习基地配置与要求

校外实训基地的建立应体现“校外实习教学性”。要求基地必须容纳10-30人的教学场所，同时还要求基地提供具备本专业知识的企业专家或技术能手1-2名承担教学任务，解决学生校外实习中遇到的问题。以培养学生的普通设备操作、数控设备操作、数控工艺与编程技能为主要目标，校外实训基地应能满足数控技术应用专业半年至一年顶岗实习需要。

十四、专业师资要求

（一）专任教师要求

数控技术应用专业课程的任课教师应为数控技术应用专业、机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化、模具设计制造或相关专业本科以上学历，并具有中等职业学校教师资格证书，具备“双师”素质及良好的师德；具有工作实践经验，熟悉企业工作流程；对专业课程有较为全面的了解，具备行动导向的教学设计和实施能力。

（二）兼职教师要求

数控技术应用专业兼职教师应为热爱教育事业，有较高的思想政治素质，具有良好的职业道德和协作意识，能服从学校管理。有一定的语言表达能力和知识传授能力。

具有相关的专业知识和实践能力。有三年以上的工作经历，熟悉行业企业工作流程，具有丰富的实践经验。

担任实践技能课的兼职教师，应为精通该行业企业技术技能的业务骨干、能工巧匠。应具备专业技术职务证书或技术等级证书，特殊实践岗位还应具有《职业资格证书》。

具备全日制专科以上学历或中级以上专业技术职务。

（三）专业教学团队要求

数控技术应用专业教学团队要求年龄、职称、学历、专业、梯队结构合理，有高水平的专业带头人和良好的“双师”结构。

专业专任专业教师“双师”素质（具备相关专业职业资格证书或企业经历）的比例要达到90%以上。

专业教学团队要求能与行业企业合作或结盟，产生良好互动。

专业教师应接受过职业教育教学方法论的培训，具有开发职业课程的能力。

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